隨著(zhù)科技水平的進(jìn)步,人們對焊接質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。自動(dòng)化生產(chǎn)要求減少人力,提高產(chǎn)品一致性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,更適合大批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)焊接生產(chǎn)線(xiàn)運行穩定,其核心優(yōu)勢就在于自動(dòng)化與智能化的操作模式,能夠保證焊接品質(zhì)的一致性,穩定性。而人工焊接時(shí),由于受到技術(shù)水平、疲勞程度、責任心、生理極限等客觀(guān)和主觀(guān)因素的應影響,難以較長(cháng)時(shí)間保持焊接工作的穩定性和一致性。而且,由于焊接惡劣的工作條件,愿意從事手工焊接的人在減少,熟練的技術(shù)工人更有短缺的趨勢??梢哉f(shuō),焊接機器人很大程度上滿(mǎn)足了焊接自動(dòng)化的要求。
自動(dòng)化焊接機器人的優(yōu)勢:
1.點(diǎn)焊接:使用焊接機器人在點(diǎn)焊時(shí),相比人的手工焊可以節約15%的用量;
2.連續接:使用焊接機器人連續接時(shí),相比人的手工焊節約30%的用量;效率大約是人工的3倍;
3.使用機器人焊接,有過(guò)程質(zhì)量控制優(yōu)勢
人工焊接隨意性較大,無(wú)法真正實(shí)現標準化、一致化焊接,焊接效果波動(dòng)性較大。機器人焊接流程化:送絲,預加熱,提前送氣、滯后送氣,焊接電流,各工步的參數都通過(guò)程序智能控制,完全實(shí)現過(guò)程可控制,從而保證焊接質(zhì)量,不會(huì )出現氣孔、焊接缺陷;
4.智能化
在節約人工成本、提高焊接效率的基礎上,焊接機器人可以搭配覽眾焊接機器人專(zhuān)家庫、智能控制系統,可以根據焊接時(shí)的熔池狀態(tài)、坡口形狀、氣流量,自動(dòng)實(shí)時(shí)調整焊接電流、焊槍姿態(tài),內置多套焊接專(zhuān)家數據庫。
5. 自動(dòng)焊接機器人只需人工取、換,無(wú)需培訓,直接上崗。
6.機器人焊接無(wú)工作情緒、疲勞、效率與品質(zhì)的曲線(xiàn)概率、生手與熟手(人工)落差;焊錫機器人焊接產(chǎn)品品質(zhì)穩定,效率穩定,無(wú)情緒,可持續工作。
7.使用人工焊接,淡季和旺季明顯,訂單多時(shí)趕貨質(zhì)量不穩定,忙時(shí)招不到人,閑時(shí)養不起人;而焊接機器人可24小時(shí)間工作,無(wú)疲勞,即使是在淡季也不浪費人力資源。
上面這些優(yōu)勢都是來(lái)自網(wǎng)絡(luò )。但是可以看出自動(dòng)化焊接機器人在批量自動(dòng)化焊接方面的標準化、產(chǎn)量?jì)?yōu)勢。但是在原文中并沒(méi)有寫(xiě)缺點(diǎn),補充一下缺點(diǎn)。
自動(dòng)化焊接機器人的缺點(diǎn)在于:
1.前期投入量會(huì )比較大,相對于人工的按月發(fā)工資,機器人的前期投入是比較大的,如果采用進(jìn)口機器人的投入,那投入會(huì )更多。
2.對焊接的工藝是有選擇性的,并不是能焊接的工藝,機器人就能焊接。
3.所有的工業(yè)機器人都需要簡(jiǎn)單的日常維護和兩年左右一次的定期維護,定期維護一次單臺一般在1萬(wàn)以?xún)取?/div>
4.因為其他都是機器人自動(dòng)化焊接,這就要求企業(yè)自身需要有幾個(gè)資深的焊接師,因為機器人并不能和人交流技術(shù)。
5.換新的焊接產(chǎn)品生產(chǎn)之前,先要對機器人進(jìn)行編程調試。